原标题：一镜到底！穿越机带你看“无东谈主装配”分娩线长啥样？

一直以来，重庆都是我国传统的汽车制造业基地，然而重庆造的汽车也还是一度被贴上“低端”的标签。连年来，重庆下决心改变这一近况，提议打造宇宙级智能网联新动力汽车产业集群的指标，用高新工夫引颈传统汽车产业转型升级，引颈当代化产业集群设置。

通过延续不懈的勤劳，如今，重庆已领有20多家整车分娩企业，以及1200多家限制以上的零部件配套企业，领有了西部地区最强的汽车产业链。

十年深改 ，久久为功，这么的转机贫乏真贵。

总台记者 邓丽娟：这是重庆两江新区的一家超等工场，亦然宇宙跳跃的新动力汽车聪敏工场，这里领有上千台智能化拓荒，不错兑现3000多台机器东谈主智能协同。

穿越分娩线 第一视角看无东谈主装配

在每一台新动力汽车下线前必经的总装车间，机械手臂和传送装配正在合作装配车内座椅。在莫得东谈主工缓助的情况下，这些座椅是如何运载到线上进行装配的？

奴隶穿越机的镜头不错看到，座椅从远端胪列整王人，通过传送带到达升降机，自动“坐上”升降机来到拼装线上。

100多斤的座椅被手臂机器东谈主轻巧生动地握起，精确地安装进车身里。“轻拿轻放”能最猛进度减少安装历程中对座椅的磨损。

不仅是座椅，在这里，天幕、轮胎、姿首台等13个整车要津零部件和总成都兑现了高自动化装配。这家超等工场总装车间的全体自动化率达到52%，比行业平均自动化率水平提高了一倍多。

AI+智能 转换中枢“硬实力”

AI智能检测系统使全厂兑现了整车制造历程中300多个要津工序的质地自动化检测。

总装的最要津部分——底盘全自动合装线，在200多米长的分娩线上，悬空的底盘抑制进行垂直升降和旋转，全程遴荐AI智能检测系统，对包括底盘拧紧、加注等在内的上百个神态进行及时监控。底盘与车身荟萃的162颗螺栓一齐袭取AI视觉检测，留心出现最幽微的纰缪。

以这家超等工场分娩的一辆汽车产物为例，闪红的车体部分，是工场引进的寰球首台9800吨超等智能压铸机锻造而成，87件零部件压铸为一体。遴荐一方法压铸工夫后，总计车身总体减少了212个零部件和1440个焊点，有用裁减车身总重，提高分娩效果。

这里下线的每台车都有专属“体检讲明”，这份讲明来自我国国内自主研发的“整车CT扫描测试系统”，针对车辆在使用历程中的东谈主机交互、功能级、信号级等200余项中枢功能，兑现自动检测，检测数据自动上云。

本年1—5月j9九游会官方网站，重庆新动力汽车产量30.6万辆，增长率为144.1％。重庆正在为打造宇宙级智能网联新动力汽车产业集群全力进发。